Modern endüstride, önemli bir güç ekipmanı olarak, hava kompresörü çeşitli üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, hava kompresörünün enerji tüketimi her zaman işletmelerin odak noktası olmuştur. Çevre bilincinin arttırılması ve enerji maliyetlerinin yükselmesi ile enerji nasıl etkili bir şekilde tasarruf edileceği, hava kompresörlerinin kullanımı ve bakımında önemli bir sorun haline gelmiştir. Bu makale, hava kompresörünün enerji tasarrufunun birçok yönünü derinden tartışacak, okuyucuların enerji tasarrufunun temel noktalarına hakim olmasına ve hava kompresörünün yeşil ve verimli çalışmasını gerçekleştirmesine yardımcı olacaktır. Eleştiri ve düzeltme yetersizlik için kabul edilir.
I. Sızıntı tedavisi
Fabrikada sıkıştırılmış hava ortalama sızıntısının% 20% 30 kadar yüksek olduğu tahmin edilmektedir, 1 mm ²'de, 7bar basınç altında küçük bir deliğin yaklaşık 1.5L/s sızdığı, yıllık yaklaşık 4000 yuan kaybı ile sonuçlandığı (tüm pneumatik araçlar, hortumlar, bağlantı parçaları, vanalar vb.). Bu nedenle, enerji tasarrufunun birincil çalışması, sızıntıyı kontrol etmek, tüm iletim ağını ve gaz noktalarını, özellikle eklemleri, vanaları vb. Kontrol etmektir.
İi. Basınç düşüşünün tedavisi
Sıkıştırılmış hava bir ekipmandan her geçtiğinde, basınçlı hava kaybedilecek ve hava kaynağının basıncı azaltılacaktır. Gaz noktasına genel hava kompresör çıkışı, basınç düşüşü 1bar'ı aşamaz, daha katı bir şekilde%10'dan fazla değildir, yani basınç düşüşünün 0.7bar, soğuk kuru filtre bölümü genellikle 0.2bar'dır. Fabrika, halka boru ağını olabildiğince düzenlemeli, her noktada gaz basıncını dengelemeli ve aşağıdakileri yapmalıdır:
Basınçını tespit etmek için bir basınç göstergesi ayarlamak, her bölümün basınç düşüşünü ayrıntılı olarak kontrol etmek ve sorunlu boru ağı bölümünü zamanında kontrol etmek ve korumak için Boru Hattı Bölümü aracılığıyla.
Sıkıştırılmış hava ekipmanı seçilirken ve gaz ekipmanının basınç talebini değerlendirirken, gaz tedarik basıncını ve gaz besleme hacmini kapsamlı bir şekilde dikkate almak gerekir ve ekipmanın hava besleme basıncını ve toplam gücünü körü körüne artırmamalıdır. Üretimin sağlanması durumunda, hava kompresörünün egzoz basıncı mümkün olduğunca azaltılmalıdır. Hava kompresörünün egzoz basıncının 1bar'ının her azalması enerjiyi yaklaşık% 7 ~% 10 oranında tasarruf edecektir. Aslında, birçok gaz ekipmanının silindirleri 3 ~ 4bar olduğu sürece, birkaç manipülatörün 6bar'dan fazla ihtiyacı vardır.
Üçüncüsü, gaz kullanımının davranışını ayarlayın
Yetkili verilere göre, hava kompresörünün enerji verimliliği sadece% 10'dur ve bunun yaklaşık% 90'ı termal enerji kaybına dönüştürülmüştür. Bu nedenle, fabrika pnömatik ekipmanının ve elektrik yöntemiyle çözülemediğini değerlendirmek gerekir. Aynı zamanda, rutin temizlik yapmak için sıkıştırılmış hava kullanmak gibi mantıksız gaz kullanım davranışları sona erdirilmelidir.
Dördüncüsü, merkezi kontrol modunu benimseyin
Birden fazla hava kompresörü merkezi olarak kontrol edilir ve koşu birimlerinin sayısı gaz tüketiminin değişmesine göre otomatik olarak kontrol edilir. Sayı küçükse, basıncı ayarlamak için bir frekans dönüşüm hava kompresörü kullanılabilir; Sayı büyükse, birden fazla hava kompresörünün parametre ayarının neden olduğu basamaklı egzoz basıncının yükselmesini önlemek için merkezi bağlantı kontrolü benimsenebilir, bu da çıkış hava enerjisi israfına neden olur. Merkezi kontrolün özel avantajları aşağıdaki gibidir:
Gaz tüketimi belirli bir miktara düşürüldüğünde, yükleme süresini azaltarak gaz üretimi azalır. Gaz tüketimi daha da azalırsa, iyi performansa sahip hava kompresörü otomatik olarak duracaktır.
Motor mili çıkış gücünü azaltın: Motor mili güç çıkışını azaltmak için frekans dönüşüm hızı regülasyon modunu benimseyin. Dönüşümden önce, hava kompresörü ayarlanan basıncına ulaştığında otomatik olarak boşalacaktır; Dönüşümden sonra, hava kompresörü boşalmayacak, ancak dönme hızını azaltacak, gaz üretimini azaltacak ve gaz ağının minimum basıncını koruyarak güç tüketimini boşaltmadan yüklemeye indirecek. Aynı zamanda, motorun çalışması güç frekansının altına düşürülür, bu da motor milinin çıkış gücünü de azaltabilir.
Ekipmanın ömrünü uzatın: Frekans dönüşümü enerji tasarrufu cihazını kullanın ve başlangıç akımını sıfırdan yapmak için frekans dönüştürücünün yumuşak başlangıç fonksiyonunu kullanın ve maksimum, güç şebekesinin etkisini ve güç kaynağı kapasitesinin gereksinimlerini azaltmak ve ekipman ve vanaların ömrünü uzatmak için nominal akımı aşmaz.
Reaktif güç kaybını azaltın: Motor reaktif güç, hat kaybını ve ekipman ısıtmasını artırarak daha düşük güç faktörü ve aktif güçle sonuçlanarak ekipman ve ciddi atıkların verimsiz kullanımına neden olur. Frekans dönüşüm hızı regülasyon cihazı kullanıldıktan sonra, frekans dönüştürücünün dahili filtre kapasitörünün işlevi nedeniyle, reaktif güç kaybı azaltılabilir ve güç şebekesinin aktif gücü artırılabilir.
5. Ekipman bakımında iyi bir iş çıkarın
Hava kompresörünün çalışma prensibine göre, hava kompresörü doğal havayı emer ve çok aşamalı tedavi ve çok aşamalı sıkıştırma sonrası diğer ekipman için yüksek basınçlı temiz hava oluşturur. Tüm süreçte, doğadaki hava sürekli olarak sıkıştırılacak, elektrik enerjisi ile dönüştürülen ısının çoğunu emecek, böylece basınçlı havanın sıcaklığı artacaktır. Sürekli yüksek sıcaklık, ekipmanın normal çalışması için dezavantajlıdır, bu nedenle ekipmanın sürekli olarak soğutulması gerekir. Bu nedenle, ekipman bakımı ve temizliğinde iyi bir iş yapmak, hava kompresörünün ısı yayılma etkisini ve su soğutmalı ve hava soğutmalı ısı eşanjörlerinin değişim etkisini arttırmak ve hava kompresörünün enerji tasarrufu, stabil ve güvenli çalışmasını sağlamak için yağ kalitesini korumak gerekir.
VI. Atık Isı Geri Kazanım
Hava kompresörü genellikle asenkron motor kullanır, güç faktörü nispeten düşüktür, çoğunlukla 0.2 ve 0.85 arasında, bu da yük değişikliği ile büyük ölçüde değişir ve enerji kaybı büyüktür. Hava kompresörünün atık ısıl geri kazanımı, hava kompresörünün egzoz sıcaklığını azaltabilir, hava kompresörünün servis ömrünü ve soğutma yağının servis döngüsünü uzatabilir. Aynı zamanda, geri kazanılan ısı, yerli ısı, kazan besleme suyu ön ısıtma, proses ısıtma, ısıtma ve diğer durumlar için aşağıdaki avantajlarla kullanılabilir:
Yüksek geri kazanım verimliliği: Petrol ve gaz çift ısı geri kazanımı, giriş ve çıkış suyu arasındaki büyük sıcaklık farkı, yüksek ısı geri kazanım verimliliği. Hava kompresörü yağı ve gazının tüm ısısı geri kazanılır ve soğuk su hızlı ve doğrudan yalıtım borusu yoluyla sıcak su depolama sistemine gönderilen sıcak suya dönüştürülür ve daha sonra fabrikada kullanılan sıcak su noktasına pompalanır.
Alan tasarrufu: Orijinal doğrudan ısıtma yapısı, küçük ayak izi ve uygun kurulum.
Basit yapı: Düşük arıza oranı ve düşük bakım maliyeti.
Düşük Basınç Kaybı: Havanın akış kanalını değiştirmeden sıfır basınç kaybı kaybı elde etmek için yüksek verimli basınçlı hava atığı ısı geri kazanım cihazı benimsenir.
Kararlı çalışma: Hava kompresörünün kararlı çalışmasını sağlamak için yağ sıcaklığını en iyi çalışma aralığında tutun.
Hava kompresörünün motor yük hızı%80'in üzerinde tutulur, bu da enerji tasarrufu verimliliğini artırabilir. Bu nedenle, verimli motora öncelik vermek ve motorun yüzer kapasitesini azaltmak gerekir. Örneğin:
Y-tipi kılavuz motorun güç tüketimi verimliliği, sıradan JO motorununkinden% 0.5 daha düşüktür ve YX motorunun ortalama verimliliği% 10'dur, bu da Jo Motor'unkinden% 3 daha yüksektir.
Düşük enerji tüketimi ve iyi manyetik iletkenliğe sahip manyetik malzemelerin kullanılması bakır, demir ve diğer malzemelerin tüketimini azaltabilir.
Sıradan eski moda şanzıman (V-Belt iletimi ve dişli şanzımanı) daha fazla iletim verimliliğini kaybedecek ve enerji tasarrufu performansını azaltacaktır. Motor koaksiyel ve rotor yapısının ortaya çıkışı, mekanik iletimden kaynaklanan enerji kaybını tamamen çözebilir ve hava hacmini arttırabilir. Aynı zamanda, ekipmanın dönme hızını tam aralıkta da kontrol edebilir.
Hava kompresörü seçiminde, verimli vidalı hava kompresörünün kullanımına öncelik verilebilir. İşletmelerin üretim gazı tüketimi göz önüne alındığında, gazın zirve ve oluk dönemlerinde kullanımını dikkate almak ve değişken çalışma koşullarını benimsemek gerekir. Yüksek verimli vidalı hava kompresörü enerji tasarrufu için faydalıdır ve motoru genel motordan% 10'dan fazla enerji tasarrufu sağlar ve sabit basınç havası, basınç farkı israfı, ne kadar hava ile ne kadar hava enjekte edildiğini ve yükleme ve boşaltma ve sıradan hava kompresöründen% 30'dan fazla enerji tasarrufu vardır. Üretim gazı tüketimi büyükse, santrifüj ünitesi kullanılabilir, yüksek verimlilik ve büyük akış zirvede yetersiz gaz tüketimi sorununu hafifletebilir.
VIII. Kurutma sisteminin dönüşümü
Geleneksel kurutma sisteminin birçok dezavantajı vardır, ancak yeni kurutma ekipmanı, basınçlı havayı kurutmak ve sulamak için hava basıncının atık ısısını kullanabilir ve enerji tasarrufu oranı%80'den fazladır.
Kısacası, ekipman, operasyon yönetimi ve diğer faktörler hava kompresörünün enerji tüketimini etkiler. Sadece kapsamlı analiz, kapsamlı düşünce, ileri teknolojinin seçimi, makul ve uygulanabilir yöntemler ve destekleyici önlemler, hava kompresörünün enerji tasarrufu, istikrarlı ve güvenli çalışmasını sağlayabilir. Frekans dönüşüm hızı düzenlemesi gibi gelişmiş teknolojiler ve yöntemler uygularken, personel ayrıca ekipmanın yönetimi ve bakımında iyi bir iş çıkarmalı, ekonomik ve sosyal faydaları iyileştirmek için üretimi sağlama temelinde enerji tasarrufu ve tüketimi azaltmalıdır.
Gönderme Zamanı: 25 Ekim-2024
